操作阳离子脂质体微流控系统时，需重点关注以下核心要点：
一、材料与表面处理
材料选择：优先选用PDMS等弹性材料，确保表面无污染(如指纹、油脂)，否则会影响键合强度。
表面处理：玻璃-PDMS键合时，等离子处理时间需控制在20-60秒，过长会导致表面粗糙化，影响粘接性能。
二、操作环境与清洁
无尘环境：需在无尘环境中操作，避免灰尘或杂质污染微通道，影响流体控制精度。
等离子键合：等离子键合后需立即操作，避免表面活性下降导致键合失败。
三、流体控制与参数优化
流速与压力：精确调节流速(如0.1-120ml/min)和压力(耐压需达3-5bar)，避免因参数不当导致漏液或结构损坏。
液滴生成：优化油水两相比例，确保单分散性。
四、设备维护与验证
等离子清洗机：定期检查等离子清洗机腔室，避免油分子污染影响键合效果。
芯片验证：芯片制作完成后需进行压力测试和流体性能验证，确保无泄漏或堵塞。
五、生物兼容性与应用适配
材料选择：药物递送应用中需选择生物相容性材料(如聚合物、脂质)，并验证载体的封装效率与释放特性。
六、关键风险点
键合失效：等离子处理参数不当或延迟操作会导致芯片漏液。
污染风险：环境或设备污染可能破坏微通道功能，需严格清洁。
批次差异：工艺参数波动可能影响纳米颗粒的均一性，需标准化操作流程。
欢迎来到苏州艾特森制药设备有限公司网站！
网站首页
