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高压挤出器的常见故障问题及解决方法介绍

发布时间:2021-04-12   点击次数:65次
   高压挤出器设计有夹套温度控制系统,可根据具体物料的性能直接对物料进行加热或冷却,使产品通过滤膜均匀精制,适用于高粘度产品的处理。主要用于药品的粒径均匀化,去除产品中的颗粒和沉淀物,减小脂质体和乳剂的粒径,便于无菌过滤和分子生物学动力学研究。
  该挤出器系统配备了标准的100nm微孔膜,由于微孔直径小到可以直接过滤细菌,不仅可以使脂质体的粒径均匀化,而且可以对其进行杀菌。采用多孔聚碳酸酯滤膜,操作方便。滤膜孔径可根据需要选择,产品粒度可严格控制。可采用单次操作或循环操作。产品可用于高浓度样品处理,挤出前后设有热套装置,可有效控制温度。
  本产品的所有接触物料管道均为316L不锈钢材质,所有接触膜片表面均采用电解抛光处理,小抛光度达到15Ra(全部远高于抛光度要求),可放在洁净室中使用,符合GMP标准,清洗和消毒可同时进行。

高压挤出器

 

  高压挤出器的常见故障问题有哪些?解决方法又是什么呢?
  一:泄露
  1.1挤出器泄漏
  1)请重新安装O型圈,确保O型圈正确放置。
  2)旋紧固定螺栓。
  1.2连接管路泄漏
  1)查明泄漏部位,旋紧卡套接头,调整管件,消除硬管之间的应力。
  2)检查卡套管的锥面密封,看是否损坏。如有损坏请更换配件。
  二:物料不能通过挤出器
  引起该问题的原因可能有一下几种:
  1)滤膜孔径太小
  2)滤膜被堵塞
  3)脂质物在工作温度下处于凝固状态
  4)脂质物没有均匀混合
  5)均质机出现气堵现象
  三:温控不能起效
  确保管道与恒温循环器已正确连接,检查管道是否有扭结,确保控制温度的水流通过循环器。
  好了,以上便是关于高压挤出器的相关内容介绍了。
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