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罐体式脂质体挤出器

简要描述:罐体式脂质体挤出器用于制备批量在10mL-5000mL脂质体,脂质体粒径50-200nm之间。脂质体挤出器可以配合手工泵,电动泵,高压均质机,气泵后使用,使用压力从1500-5000psi。采用微米打孔挤出膜支撑板(肉眼可见规则的孔),无金属颗粒,适合药物生产。清洗方便容易灭菌,符合GMP和FDA制药厂规范。

  • 产品型号:TLEx
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-08-01
  • 访  问  量: 3404

详细介绍

    罐体式脂质体挤出器是一种常见的脂质体制备设备,其主要特点是采用罐体结构。用于制备批量在10mL-5000mL脂质体,脂质体粒径50-200nm之间。可以配合手工泵,电动泵,高压均质机,气泵后使用,使用压力从1500-5000psi。采用微米打孔挤出膜支撑板(肉眼可见规则的孔),无金属颗粒,适合药物生产。清洗方便容易灭菌,符合GMP和FDA制药厂规范。


罐体式脂质体挤出器产品特征:

部件

1)脂质体挤出器
  2) 
10100nm聚碳酸酯过滤样品膜

过滤支撑盘

 带宝塔式进出料接头,夹套过滤支撑盘

入料

3/8" 高压接头

出料

3/8"高压接头

手柄

带手柄

过滤膜

100nm聚碳酸酯过滤膜

兼容性

一部分部件可与Lipex™相互兼容使用

产品材质

316L不锈钢氟橡胶

材质等级

医药级;符合FDA, GMP卫生标准

质保期

针对任何生产缺陷,提供标准期1年质保

 

可选项:

传感器

10,000psi 卫生级压力表带转接头压力传感器温度传感器

动力来源

卫生级高压柱塞啊泵或手动泵

入料连接类型

快接

出料连接类型

快接

过滤膜

孔径可选30nm, 50nm, 80nm,   100nm, 200nm, 400nm, 800nm, 1μm, 2μm, 5μm, 10μm, 20μm

DIA. 150mm, 293mm

多式挤出盘系统

多台挤出器并联或者串联

 

技术参数:

  下面是对罐体式脂质体挤出器的介绍:
 
  设备结构:通常由一个圆柱形的罐体和一个挤出头组成。罐体是用来容纳药物和脂质混合物的,而挤出头则通过孔口将混合物挤出形成所需的脂质体结构。
 
  挤出过程:在挤出过程中,药物和脂质混合物首先被加入到罐体中。然后,通过施加压力,使混合物经过挤出头的孔口,形成所需的脂质体结构。这一过程通常是连续进行的,即不断地向罐体中添加混合物,并持续进行挤出。
 
  罐体控制:通常具有温度和压力控制系统。通过调节罐体的温度和压力,可以对混合物的挤出过程进行精确控制。适当的温度和压力条件能够确保脂质体的稳定性和一致性。
 
  尺寸调节:可以通过更换或调整挤出头的孔口来控制脂质体的尺寸。不同大小的孔口可以产生不同尺寸或形态的脂质体颗粒或囊泡。这种灵活性使得挤出器适用于多种脂质体制备需求。
 
  应用领域:在药物传递系统研究和开发中具有广泛应用。它可以制备各种类型的脂质体,如固体脂质体、液晶脂质体和多层脂质体等。同时,还可用于制备微粒载药系统、纳米粒子等。
 
  脂质体挤出器具有以下几个主要特征:
 
  压力和温度控制:能够提供稳定的挤压力和适当的温度控制。挤出过程中,恰当的压力和温度条件对于保持脂质体的结构和稳定性非常重要。挤出器通常配备有压力传感器和温控系统,以确保挤出过程中的良好控制。
 
  尺寸调节:可根据需要调节孔径和挤出速度,以实现对脂质体尺寸的精确控制。通过调整挤出模具的形状和尺寸,可以获得不同大小和形态的脂质体颗粒或囊泡。
 
  连续生产能力:通常具备连续生产的能力。它可以实现持续供料、连续挤出,从而提高生产效率和产量。这对于大规模制备脂质体或进行工业化生产非常重要。
 
  清洁和易操作:清洁和操作相对简便。通常可以方便地拆卸和清洗设备,并具备良好的操作界面和控制系统,以方便用户使用和监控。
 
  这些特征使得脂质体挤出器成为一种重要的制备工具,能够高效、精确地制备具有一致性和稳定性的脂质体。它在药物传递系统的研究和开发中发挥着重要作用。
 脂质体挤出器

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